供应信息
防排烟系统：风管与配件制作、部件制作、风管系统安装、排烟风口、常闭正压风口安装、设备安装、风管及设备防腐、系统调试;
送排风系统：风管与配件制作、部件制作、风管系统安装、设备安装、风管及设备防腐、系统调试；
除尘系统：风管与配件制作、部件制作、风管系统安装、除尘器及设备安装、风管及设备防腐、系统调试；
空调系统：风管与配件制作、部件制作、风管系统安装、消声器制作安装、过滤器安装、净化设备及空调设备安装、风管与设备绝热、系统调试；
净化空调系统：风管与配件制作、部件制作、风管系统安装、消声器制作安装、设备安装、风管及设备防腐、风管与设备绝热、系统调试；
制冷系统：制冷机组安装、制冷剂管道及配件安装、制冷附属设备安装、管道及设备的防腐及绝热、系统调试
空调水系统：冷热水管道系统安装、冷却水管道系统安装、冷凝水管道系统安装、阀门及部件安装、冷却塔安装、水泵。 [1]
1）按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固定，不锈钢风管厂家，对焊接后的部位应补刷油漆。
2）立管管卡安装时，应先把上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。
3）当风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。
4）风管水平安装，直径或长边≤400mm时，支、吊架间距不大于4m；直径或长边＞400mm时，不大于3m.螺旋风管的支、吊架可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不大于3m.当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，不锈钢风管图片，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。风管垂直安装时，支、吊架间距不大于4m；单根直管至少应有2个固定点。
5）支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
6）抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并抱紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，不锈钢风管支架，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。
7）保温风管的支、吊架装置宜放在保温层外部，保温风管不得与支、吊托架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。
共板法兰风管进行校平所需的卷板校平机，张家口不锈钢风管，卷板或薄钢板进行剪断所需的剪板设备(如龙门剪板机、圆盘剪板机或圆盘直线、曲线剪板机，制做风管进行咬口连接所需的弯头咬口机(如联合角咬口机、单平咬口机或按扣式咬口机)、制做风管弯头部分所需的弯头咬口机(如弯头联合角咬口机或弯头按扣式咬口机)，增加风管强度所需的起筋设备(如压筋机，压筋合缝两用机或五线压筋机)，法兰预留边剪角所需的手动剪刀，剪角机或电动剪，风管进行折边和风管法兰连接面的折边加工所需的共板法兰手动折边机或板料液压折边机配专用模具及两段风管法兰面四角连接。
鲁公网安备 37142802000193号
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